銀川汽車玻璃水瓶-買劃算的蘭州汽車玻璃水瓶，就到瑞康

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關于塑料瓶的加工方法介紹：塑料瓶是橡塑行業的一部分，不管是什么塑料瓶，都要經過成型加工。塑料瓶的成型加工過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的過程。其加工辦法包含壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等。制作聚乙烯的辦法很多，其間常見的一種，是在大氣壓壓強下，將乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不摻雜其他物質。這樣制得的聚乙烯密度低，質地柔軟，關于陽光、空氣、水分和化學試劑，都具有較高的穩定性，所以無需外加穩定劑、增塑劑，而穩定劑和增塑劑則多半是有毒或有劇毒的。

預熱：將瓶胚經過高溫燈管照耀，將瓶胚的身子部分加熱軟化，為了堅持瓶口形狀，瓶胚口是不需求加熱的，因此需求必定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

吹瓶成型：該階段是將已經預熱好的瓶胚放置到已經做好的模具中，對其內進行高壓充氣，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機經過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完結，免去了中心人工將預熱好的瓶胚放入模具的過程。大大加快了出產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(或稱注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓下時注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的辦法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優點是出產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別合適大量出產。缺陷是設備及模具本錢高，注塑機整理較困難等。

壓延是將樹脂合各種添加劑經預期處理(捏合、過濾等)后經過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的空隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來， 再經冷卻定型的一種成型辦法。壓延是首要用于聚氯乙烯樹脂的成型辦法，能制作薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

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